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人工智能+機(jī)器人,如何打造未來“超級工廠”?
更新時間:2025/5/23 9:15:10    來源:新華社CNML文字

  新華社北京5月22日電 題:人工智能+機(jī)器人,如何打造未來“超級工廠”?

  新華社記者周圓、張辛欣

  當(dāng)前,智能工廠梯度培育取得初步成效。全國已建成3萬余家基礎(chǔ)級智能工廠、1200余家先進(jìn)級智能工廠、230余家卓越級智能工廠。

  這是中國工廠的新變化:機(jī)械臂能夠根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)整工作參數(shù);將大量傳感器置于生產(chǎn)線,每道工序可由“數(shù)字大腦”精準(zhǔn)控制;依托工業(yè)大模型,一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以聯(lián)動整條供應(yīng)鏈……

  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,人工智能與機(jī)器人技術(shù)正以前所未有的速度重塑生產(chǎn)邏輯。伴隨著更高效、更智能的“超級工廠”涌現(xiàn),制造業(yè)加速步入“智造時代”。

      機(jī)器人“操作員”持續(xù)進(jìn)化

  當(dāng)機(jī)械臂能“思考”,會帶來怎樣的改變?走進(jìn)中國一拖總裝線涂裝間,生產(chǎn)一線給出答案。

  車間內(nèi),拖拉機(jī)底盤噴漆作業(yè)正在進(jìn)行,機(jī)械臂靈動轉(zhuǎn)向,漆膜厚度誤差被控制在毫米級。技術(shù)人員告訴記者,融入智能技術(shù)的機(jī)械臂,可以自動生成噴涂路徑,并根據(jù)現(xiàn)場溫濕度調(diào)整相關(guān)參數(shù)。“工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)能夠感知生產(chǎn)環(huán)境的變化,并實現(xiàn)智能工藝的自適應(yīng)。”

  更智慧、更靈活——這是當(dāng)下工廠里工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的寫照。

  記者近日在汽車、電子、紡織等行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn),通過AI賦能,工業(yè)機(jī)器人增加了感知、理解任務(wù)等功能,提高了動作靈活性,正從傳統(tǒng)的自動化機(jī)械裝置向具身智能加速進(jìn)階。

  實現(xiàn)“手眼協(xié)同”。在山東鄒城珞石智能制造產(chǎn)業(yè)園,一臺搭載力覺與視覺傳感器的協(xié)作機(jī)器人正精準(zhǔn)演示電腦USB接口裝配。機(jī)械臂如同被賦予人類觸覺與視覺,在插接過程中實時感知接觸力,動態(tài)調(diào)整角度與力度。珞石機(jī)器人首席執(zhí)行官庹華說,通過人工智能技術(shù)增強(qiáng)機(jī)器人的感知決策能力,這款機(jī)器人可勝任微米級精密裝配。

  國投招商先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)研究院資深研究員宋洪軍說,融合了多模態(tài)交互技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人可通過語音、手勢、表情等多種方式獲取信息,和以往接收單一指令相比,其能夠更準(zhǔn)確理解人的意圖,能應(yīng)用到更加復(fù)雜的工廠生產(chǎn)場景。

  解鎖更多技能。工業(yè)機(jī)器人完成不同工序,需要相應(yīng)的工藝包提供“經(jīng)驗值”。近年來,機(jī)器人走進(jìn)生產(chǎn)線,國內(nèi)機(jī)器人廠商分別聚焦碼垛、噴涂、焊接等不同工種推出相應(yīng)工藝包,與此同時,關(guān)于多種本領(lǐng)兼容的“通用機(jī)器人”研發(fā)也在加快。

  “我們正在開發(fā)智能機(jī)器人通用技術(shù)底座,支撐不同工業(yè)場景在此基礎(chǔ)上開發(fā)各類工藝包。”埃夫特智能裝備董事長游瑋說,將來工業(yè)機(jī)器人不僅可以參照“一部手機(jī)加載不同App”模式,解決各個行業(yè)“通用+個性”的需求,還會根據(jù)市場變化更靈活、柔性進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

      生產(chǎn)線被“數(shù)”賦能

  工廠的智能化,有機(jī)器人的“晉級”,還有生產(chǎn)線上的煥新。

  在洛軸集團(tuán)風(fēng)電齒輪箱軸承智能工廠,線下的實體生產(chǎn)線和云端的“虛擬工廠”有機(jī)結(jié)合。

  洛軸集團(tuán)股份有限公司董事長王新瑩介紹,該工廠通過數(shù)字孿生系統(tǒng),實時展示設(shè)備運行信息、產(chǎn)品加工節(jié)拍等關(guān)鍵性生產(chǎn)數(shù)據(jù),并與企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)銜接,獲得生產(chǎn)、庫存和市場訂單等相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)更高效的資源配置和智能化的運營管理。

  如今,人工智能等新一代數(shù)字技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)線上形成多維度賦能格局,正在打開工業(yè)生產(chǎn)的想象空間。

  看研發(fā)設(shè)計,中國船舶推動生成式設(shè)計與船舶自主工業(yè)軟件相結(jié)合,快速模擬數(shù)萬種方案,新船設(shè)計周期壓縮約40%。

  看排程生產(chǎn) ,重慶美的通用水機(jī)工廠利用超級計算機(jī)下發(fā)零部件關(guān)鍵參數(shù)、圖紙等信息,進(jìn)行智能排產(chǎn),大幅降低材料損耗和原材料庫存,運營成本降低15%。

  看工廠維護(hù),東方電氣集團(tuán)研發(fā)的國內(nèi)首個聚焦重大能源裝備的行業(yè)垂直大模型——“東方智源”,能精準(zhǔn)生成運維建議,為用戶開出“數(shù)字化處方”……

  截至3月底,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率為83.5%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率為66.2%。越來越多的生產(chǎn)線正有“數(shù)”可依,被“數(shù)”賦能。

      超級工廠加速涌現(xiàn)

  未來工廠什么樣子?從各地的實踐案例中可一探究竟。

  ——更智能。在廣汽埃安智能生態(tài)工廠,最快每53秒就有一臺新能源汽車“駛”下生產(chǎn)線。高效率得益于工廠集成人工智能、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人技術(shù),先進(jìn)的工藝流程設(shè)計技術(shù),質(zhì)量管理、物流運輸?shù)闹悄芑鉀Q方案等。

  智能制造典型場景是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)。工業(yè)和信息化部近期印發(fā)的《智能制造典型場景參考指引(2025年版)》進(jìn)一步突出了人工智能新技術(shù)在典型場景中的融合應(yīng)用,加強(qiáng)對企業(yè)智能化升級的引領(lǐng)。

  ——更柔性。位于武漢的攀升科技智能工廠,多條高性能電腦柔性化定制生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn),顧客在網(wǎng)上下單,工廠基本24小時內(nèi)發(fā)貨,滿足了大規(guī)模個性化定制。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,柔性制造能適應(yīng)市場變化,也是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性的具體體現(xiàn),未來將進(jìn)一步成為制造企業(yè)的核心競爭力之一。

  ——更綠色。施耐德電氣無錫工廠內(nèi),綠色化無處不在:結(jié)合人工智能遺傳算法優(yōu)化工藝參數(shù),使單臺設(shè)備能耗降低25%;暖通空調(diào)的AI動態(tài)調(diào)控系統(tǒng),實現(xiàn)單位產(chǎn)品組用水量下降56%……當(dāng)技術(shù)遇到綠色轉(zhuǎn)型的時代命題,工廠實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙重躍升。

  工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示,下一步將推動數(shù)字技術(shù)全方位全鏈條融合賦能,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

新聞編輯:楊銘 
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    人工智能+機(jī)器人,如何打造未來“超級工廠”?
    2025/5/23 9:15:10    來源:新華社CNML文字

      新華社北京5月22日電 題:人工智能+機(jī)器人,如何打造未來“超級工廠”?

      新華社記者周圓、張辛欣

      當(dāng)前,智能工廠梯度培育取得初步成效。全國已建成3萬余家基礎(chǔ)級智能工廠、1200余家先進(jìn)級智能工廠、230余家卓越級智能工廠。

      這是中國工廠的新變化:機(jī)械臂能夠根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)整工作參數(shù);將大量傳感器置于生產(chǎn)線,每道工序可由“數(shù)字大腦”精準(zhǔn)控制;依托工業(yè)大模型,一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以聯(lián)動整條供應(yīng)鏈……

      業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,人工智能與機(jī)器人技術(shù)正以前所未有的速度重塑生產(chǎn)邏輯。伴隨著更高效、更智能的“超級工廠”涌現(xiàn),制造業(yè)加速步入“智造時代”。

          機(jī)器人“操作員”持續(xù)進(jìn)化

      當(dāng)機(jī)械臂能“思考”,會帶來怎樣的改變?走進(jìn)中國一拖總裝線涂裝間,生產(chǎn)一線給出答案。

      車間內(nèi),拖拉機(jī)底盤噴漆作業(yè)正在進(jìn)行,機(jī)械臂靈動轉(zhuǎn)向,漆膜厚度誤差被控制在毫米級。技術(shù)人員告訴記者,融入智能技術(shù)的機(jī)械臂,可以自動生成噴涂路徑,并根據(jù)現(xiàn)場溫濕度調(diào)整相關(guān)參數(shù)。“工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)能夠感知生產(chǎn)環(huán)境的變化,并實現(xiàn)智能工藝的自適應(yīng)。”

      更智慧、更靈活——這是當(dāng)下工廠里工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的寫照。

      記者近日在汽車、電子、紡織等行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn),通過AI賦能,工業(yè)機(jī)器人增加了感知、理解任務(wù)等功能,提高了動作靈活性,正從傳統(tǒng)的自動化機(jī)械裝置向具身智能加速進(jìn)階。

      實現(xiàn)“手眼協(xié)同”。在山東鄒城珞石智能制造產(chǎn)業(yè)園,一臺搭載力覺與視覺傳感器的協(xié)作機(jī)器人正精準(zhǔn)演示電腦USB接口裝配。機(jī)械臂如同被賦予人類觸覺與視覺,在插接過程中實時感知接觸力,動態(tài)調(diào)整角度與力度。珞石機(jī)器人首席執(zhí)行官庹華說,通過人工智能技術(shù)增強(qiáng)機(jī)器人的感知決策能力,這款機(jī)器人可勝任微米級精密裝配。

      國投招商先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)研究院資深研究員宋洪軍說,融合了多模態(tài)交互技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人可通過語音、手勢、表情等多種方式獲取信息,和以往接收單一指令相比,其能夠更準(zhǔn)確理解人的意圖,能應(yīng)用到更加復(fù)雜的工廠生產(chǎn)場景。

      解鎖更多技能。工業(yè)機(jī)器人完成不同工序,需要相應(yīng)的工藝包提供“經(jīng)驗值”。近年來,機(jī)器人走進(jìn)生產(chǎn)線,國內(nèi)機(jī)器人廠商分別聚焦碼垛、噴涂、焊接等不同工種推出相應(yīng)工藝包,與此同時,關(guān)于多種本領(lǐng)兼容的“通用機(jī)器人”研發(fā)也在加快。

      “我們正在開發(fā)智能機(jī)器人通用技術(shù)底座,支撐不同工業(yè)場景在此基礎(chǔ)上開發(fā)各類工藝包。”埃夫特智能裝備董事長游瑋說,將來工業(yè)機(jī)器人不僅可以參照“一部手機(jī)加載不同App”模式,解決各個行業(yè)“通用+個性”的需求,還會根據(jù)市場變化更靈活、柔性進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

          生產(chǎn)線被“數(shù)”賦能

      工廠的智能化,有機(jī)器人的“晉級”,還有生產(chǎn)線上的煥新。

      在洛軸集團(tuán)風(fēng)電齒輪箱軸承智能工廠,線下的實體生產(chǎn)線和云端的“虛擬工廠”有機(jī)結(jié)合。

      洛軸集團(tuán)股份有限公司董事長王新瑩介紹,該工廠通過數(shù)字孿生系統(tǒng),實時展示設(shè)備運行信息、產(chǎn)品加工節(jié)拍等關(guān)鍵性生產(chǎn)數(shù)據(jù),并與企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)銜接,獲得生產(chǎn)、庫存和市場訂單等相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)更高效的資源配置和智能化的運營管理。

      如今,人工智能等新一代數(shù)字技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)線上形成多維度賦能格局,正在打開工業(yè)生產(chǎn)的想象空間。

      看研發(fā)設(shè)計,中國船舶推動生成式設(shè)計與船舶自主工業(yè)軟件相結(jié)合,快速模擬數(shù)萬種方案,新船設(shè)計周期壓縮約40%。

      看排程生產(chǎn) ,重慶美的通用水機(jī)工廠利用超級計算機(jī)下發(fā)零部件關(guān)鍵參數(shù)、圖紙等信息,進(jìn)行智能排產(chǎn),大幅降低材料損耗和原材料庫存,運營成本降低15%。

      看工廠維護(hù),東方電氣集團(tuán)研發(fā)的國內(nèi)首個聚焦重大能源裝備的行業(yè)垂直大模型——“東方智源”,能精準(zhǔn)生成運維建議,為用戶開出“數(shù)字化處方”……

      截至3月底,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率為83.5%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率為66.2%。越來越多的生產(chǎn)線正有“數(shù)”可依,被“數(shù)”賦能。

          超級工廠加速涌現(xiàn)

      未來工廠什么樣子?從各地的實踐案例中可一探究竟。

      ——更智能。在廣汽埃安智能生態(tài)工廠,最快每53秒就有一臺新能源汽車“駛”下生產(chǎn)線。高效率得益于工廠集成人工智能、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人技術(shù),先進(jìn)的工藝流程設(shè)計技術(shù),質(zhì)量管理、物流運輸?shù)闹悄芑鉀Q方案等。

      智能制造典型場景是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)。工業(yè)和信息化部近期印發(fā)的《智能制造典型場景參考指引(2025年版)》進(jìn)一步突出了人工智能新技術(shù)在典型場景中的融合應(yīng)用,加強(qiáng)對企業(yè)智能化升級的引領(lǐng)。

      ——更柔性。位于武漢的攀升科技智能工廠,多條高性能電腦柔性化定制生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn),顧客在網(wǎng)上下單,工廠基本24小時內(nèi)發(fā)貨,滿足了大規(guī)模個性化定制。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,柔性制造能適應(yīng)市場變化,也是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性的具體體現(xiàn),未來將進(jìn)一步成為制造企業(yè)的核心競爭力之一。

      ——更綠色。施耐德電氣無錫工廠內(nèi),綠色化無處不在:結(jié)合人工智能遺傳算法優(yōu)化工藝參數(shù),使單臺設(shè)備能耗降低25%;暖通空調(diào)的AI動態(tài)調(diào)控系統(tǒng),實現(xiàn)單位產(chǎn)品組用水量下降56%……當(dāng)技術(shù)遇到綠色轉(zhuǎn)型的時代命題,工廠實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙重躍升。

      工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示,下一步將推動數(shù)字技術(shù)全方位全鏈條融合賦能,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

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