中國夢·大國工匠篇 | 王永偉：從“桑拿房”里走出來的“磨機醫(yī)生”
更新時間：2023-11-28 20:10:46 來源：中工網(wǎng)
時政要聞
“保荷時間5秒，第一次硬度37.6，現(xiàn)在卸壓、再配壓、倒計時，第二次測試開始……”11月27日，中鋁礦業(yè)有限公司生產(chǎn)管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試，清瘦的他緊盯著測試機器，不敢有絲毫分神。
“要想取得最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，需要反復(fù)測試，不能有一絲馬虎。”王永偉說。
作為氧化鋁制取工高級技師，多年來，王永偉帶領(lǐng)團隊在氧化鋁領(lǐng)域攻克多項技術(shù)難題，成為行業(yè)內(nèi)著名的“技術(shù)狀元”和“金點子”專家。他也先后被授予全國五一勞動獎?wù)隆⑷珖猩饘傩袠I(yè)技術(shù)能手、全國機械冶金建材行業(yè)工匠等多項榮譽。
從技校生到“技術(shù)狀元”
1990年，從技校畢業(yè)的王永偉被分配到中鋁礦業(yè)氧化鋁廠原料車間，成為一名格子磨操作工。
面對高溫、高堿、濕熱、噪音巨大的工作環(huán)境，他有些失落，“冬天還好，夏季只要一走進車間，衣服一下子就濕透了，耳朵和臉被烤得發(fā)痛，衣服濕了又干，干了又濕。”為此，王永偉把這份工作戲稱為“蒸桑拿”。
“既然從事了這份工作，就要適應(yīng)環(huán)境，干就一定要干好。”王永偉很快調(diào)整好心態(tài)，并決心干出點“名堂”。
11月27日，中鋁礦業(yè)有限公司生產(chǎn)管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試。王威 攝
格子磨崗位是氧化鋁生產(chǎn)的龍頭，負(fù)責(zé)氧化鋁生產(chǎn)所需的原礦漿制備，指標(biāo)繁多難以把握，而且產(chǎn)量、指標(biāo)受礦石質(zhì)量的制約較大，稍不注意，就會對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
“自己技術(shù)不過關(guān)，看見磨機就心虛。”王永偉說，為了練好基本功，他從設(shè)備維護和點巡檢入手，每天“泡”在車間里琢磨機器每一個零件的運轉(zhuǎn)和操作原理，并虛心向老師傅請教。為了更加系統(tǒng)地掌握專業(yè)知識，他還先后報考了北方工業(yè)大學(xué)電氣自動化專業(yè)和中南大學(xué)冶金工程專業(yè)進行函授學(xué)習(xí)。
一次，因為給料器堵塞，磨機無法下料，王永偉二話不說，披上厚重的防護服就鉆進了50多攝氏度高溫的磨機里，一待就是兩個小時。
“機器里熱得讓人喘不過氣，可這修理的活兒不能耽擱啊！”由于不怕吃苦、善于鉆研，王永偉很快在各項技術(shù)比武中脫穎而出，成長為遠(yuǎn)近聞名的“技術(shù)狀元”。
“王師傅是廠里人人都佩服的‘磨機醫(yī)生’，機器哪里出毛病了，他一聽就明白！”配料車間原料磨工序長雷志華說。
熟悉王永偉的人都知道，他的脖子里以前常年掛著一個機器設(shè)備聽診器，外觀和醫(yī)生的聽診器一般無二。2020年，隨著技術(shù)的進步，王永偉把聽診器換成了更加精確的微型聽診筆，隨身攜帶，從不離身。
“這可是我的‘寶貝’，像醫(yī)生看病問診一樣，我用聽診器一聽，就能診斷出機器的‘病根兒’來。”王永偉解釋。
提質(zhì)增效的“金點子”專家
“面對成熟的生產(chǎn)工藝，要做大的創(chuàng)新改革很難。作為基層一線員工，我們要從細(xì)節(jié)中找靈感，堅持不懈、細(xì)致入微地解決問題。”王永偉說。
由于鋁土礦資源的不可再生性及氧化鋁行業(yè)競爭的加劇，高品位礦石資源的獲取難度越來越大，而低品位礦石的可磨性差、可磨度波動大、循環(huán)負(fù)荷難以調(diào)控，導(dǎo)致?lián)u磨頻繁，產(chǎn)能跟不上，能源浪費嚴(yán)重。
王永偉用微型聽診筆對AO冷卻系統(tǒng)設(shè)備精密點檢診斷。王威 攝
為了探索低品位礦石條件下的磨礦操作方法，王永偉潛心鉆研，從進出磨物料變化入手，逐步研究、實驗、記錄、分析。他常常守在巨大的磨機旁，一守就是4、5個小時，只為獲取第一手資料。為了驗證每一項參數(shù)的準(zhǔn)確性，他總是不厭其煩地觀察、調(diào)整、取樣分析，不放過任何一個疑點，直到確保無誤為止。
最終，憑借豐富的操作經(jīng)驗和道以拙成的精誠之心，王永偉總結(jié)提煉出《格子磨“三勤一控”操作法》。這種操作法減少備品備件的消耗、節(jié)約電耗年創(chuàng)效達60.4萬元，使磨機運轉(zhuǎn)率由原來的65%提高到87%，達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
多年來，通過創(chuàng)新氧化鋁制取方法，王永偉的219項合理化建議被采納實施，取得合理化建議成果48項，具有國內(nèi)行業(yè)先進水平的操作法4項，國家授權(quán)專利7項，全國機械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果獎2項，累計創(chuàng)效2600余萬元，成為名副其實的“金點子”專家，為企業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效作出突出貢獻。
堅守“三心”磨“匠心”
“磨機已經(jīng)成為我生活中的一部分了，割舍不了。”寒來暑往，冬去春來，33年來，王永偉始終扎根在一線。
“細(xì)心、責(zé)任心、恒心就是我對工作的要求。”王永偉說，自己只是一名普通的一線工人，但只要把“三心”貫穿到日常工作中，把平凡的事情做到極致，就能收獲不平凡的成績。
王永偉在對動靜壓潤滑站點檢診斷。王威 攝
“入職以來，師傅就是我的一個標(biāo)桿，激勵著自己不斷努力向前。”技術(shù)工人朱文革就是王永偉手把手帶出來的徒弟。在王永偉的精心指導(dǎo)下，短短6個月時間，他便從一名門外漢，蛻變?yōu)槔碚撝R、操控能力雙過硬的氧化鋁制取員工。
“有技術(shù)不能自我封閉，要把自己所學(xué)知識、技能毫無保留地傳承下去，讓更多人摸清磨機的‘個性’，這樣它就能發(fā)揮作用，運轉(zhuǎn)自如。”王永偉說。
2014年，在企業(yè)的支持下，勞模王永偉技術(shù)創(chuàng)新工作室成立。與此同時，他把自己多年的工作經(jīng)驗匯集整理成《磨工常見問題分析指南》，將“傳、幫、帶”與職工的思想教育、業(yè)務(wù)輪訓(xùn)、技能培訓(xùn)、崗位練兵等緊密結(jié)合起來，通過“每月一題”“技術(shù)講堂”“師帶徒”“現(xiàn)場跟班”“崗位練兵”等活動，培養(yǎng)出一大批技術(shù)能手。
截至目前，王永偉已累計培訓(xùn)職工600余人次，其中39人實現(xiàn)高級工技能等級晉升，12人通過公司“五級技師”考評獲聘。
“未來，我希望依托更多省、市創(chuàng)新工作室聯(lián)盟，實現(xiàn)更多資源、技術(shù)共享，不斷解決在生產(chǎn)一線遇到的難點技術(shù)問題，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻自己的力量。”王永偉說。（王佳寧）
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“要想取得最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，需要反復(fù)測試，不能有一絲馬虎。”王永偉說。
作為氧化鋁制取工高級技師，多年來，王永偉帶領(lǐng)團隊在氧化鋁領(lǐng)域攻克多項技術(shù)難題，成為行業(yè)內(nèi)著名的“技術(shù)狀元”和“金點子”專家。他也先后被授予全國五一勞動獎?wù)隆⑷珖猩饘傩袠I(yè)技術(shù)能手、全國機械冶金建材行業(yè)工匠等多項榮譽。
從技校生到“技術(shù)狀元”
1990年，從技校畢業(yè)的王永偉被分配到中鋁礦業(yè)氧化鋁廠原料車間，成為一名格子磨操作工。
面對高溫、高堿、濕熱、噪音巨大的工作環(huán)境，他有些失落，“冬天還好，夏季只要一走進車間，衣服一下子就濕透了，耳朵和臉被烤得發(fā)痛，衣服濕了又干，干了又濕。”為此，王永偉把這份工作戲稱為“蒸桑拿”。
“既然從事了這份工作，就要適應(yīng)環(huán)境，干就一定要干好。”王永偉很快調(diào)整好心態(tài)，并決心干出點“名堂”。
11月27日，中鋁礦業(yè)有限公司生產(chǎn)管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試。王威 攝
格子磨崗位是氧化鋁生產(chǎn)的龍頭，負(fù)責(zé)氧化鋁生產(chǎn)所需的原礦漿制備，指標(biāo)繁多難以把握，而且產(chǎn)量、指標(biāo)受礦石質(zhì)量的制約較大，稍不注意，就會對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
“自己技術(shù)不過關(guān)，看見磨機就心虛。”王永偉說，為了練好基本功，他從設(shè)備維護和點巡檢入手，每天“泡”在車間里琢磨機器每一個零件的運轉(zhuǎn)和操作原理，并虛心向老師傅請教。為了更加系統(tǒng)地掌握專業(yè)知識，他還先后報考了北方工業(yè)大學(xué)電氣自動化專業(yè)和中南大學(xué)冶金工程專業(yè)進行函授學(xué)習(xí)。
一次，因為給料器堵塞，磨機無法下料，王永偉二話不說，披上厚重的防護服就鉆進了50多攝氏度高溫的磨機里，一待就是兩個小時。
“機器里熱得讓人喘不過氣，可這修理的活兒不能耽擱啊！”由于不怕吃苦、善于鉆研，王永偉很快在各項技術(shù)比武中脫穎而出，成長為遠(yuǎn)近聞名的“技術(shù)狀元”。
“王師傅是廠里人人都佩服的‘磨機醫(yī)生’，機器哪里出毛病了，他一聽就明白！”配料車間原料磨工序長雷志華說。
熟悉王永偉的人都知道，他的脖子里以前常年掛著一個機器設(shè)備聽診器，外觀和醫(yī)生的聽診器一般無二。2020年，隨著技術(shù)的進步，王永偉把聽診器換成了更加精確的微型聽診筆，隨身攜帶，從不離身。
“這可是我的‘寶貝’，像醫(yī)生看病問診一樣，我用聽診器一聽，就能診斷出機器的‘病根兒’來。”王永偉解釋。
提質(zhì)增效的“金點子”專家
“面對成熟的生產(chǎn)工藝，要做大的創(chuàng)新改革很難。作為基層一線員工，我們要從細(xì)節(jié)中找靈感，堅持不懈、細(xì)致入微地解決問題。”王永偉說。
由于鋁土礦資源的不可再生性及氧化鋁行業(yè)競爭的加劇，高品位礦石資源的獲取難度越來越大，而低品位礦石的可磨性差、可磨度波動大、循環(huán)負(fù)荷難以調(diào)控，導(dǎo)致?lián)u磨頻繁，產(chǎn)能跟不上，能源浪費嚴(yán)重。
王永偉用微型聽診筆對AO冷卻系統(tǒng)設(shè)備精密點檢診斷。王威 攝
為了探索低品位礦石條件下的磨礦操作方法，王永偉潛心鉆研，從進出磨物料變化入手，逐步研究、實驗、記錄、分析。他常常守在巨大的磨機旁，一守就是4、5個小時，只為獲取第一手資料。為了驗證每一項參數(shù)的準(zhǔn)確性，他總是不厭其煩地觀察、調(diào)整、取樣分析，不放過任何一個疑點，直到確保無誤為止。
最終，憑借豐富的操作經(jīng)驗和道以拙成的精誠之心，王永偉總結(jié)提煉出《格子磨“三勤一控”操作法》。這種操作法減少備品備件的消耗、節(jié)約電耗年創(chuàng)效達60.4萬元，使磨機運轉(zhuǎn)率由原來的65%提高到87%，達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
多年來，通過創(chuàng)新氧化鋁制取方法，王永偉的219項合理化建議被采納實施，取得合理化建議成果48項，具有國內(nèi)行業(yè)先進水平的操作法4項，國家授權(quán)專利7項，全國機械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果獎2項，累計創(chuàng)效2600余萬元，成為名副其實的“金點子”專家，為企業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效作出突出貢獻。
堅守“三心”磨“匠心”
“磨機已經(jīng)成為我生活中的一部分了，割舍不了。”寒來暑往，冬去春來，33年來，王永偉始終扎根在一線。
“細(xì)心、責(zé)任心、恒心就是我對工作的要求。”王永偉說，自己只是一名普通的一線工人，但只要把“三心”貫穿到日常工作中，把平凡的事情做到極致，就能收獲不平凡的成績。
王永偉在對動靜壓潤滑站點檢診斷。王威 攝
“入職以來，師傅就是我的一個標(biāo)桿，激勵著自己不斷努力向前。”技術(shù)工人朱文革就是王永偉手把手帶出來的徒弟。在王永偉的精心指導(dǎo)下，短短6個月時間，他便從一名門外漢，蛻變?yōu)槔碚撝R、操控能力雙過硬的氧化鋁制取員工。
“有技術(shù)不能自我封閉，要把自己所學(xué)知識、技能毫無保留地傳承下去，讓更多人摸清磨機的‘個性’，這樣它就能發(fā)揮作用，運轉(zhuǎn)自如。”王永偉說。
2014年，在企業(yè)的支持下，勞模王永偉技術(shù)創(chuàng)新工作室成立。與此同時，他把自己多年的工作經(jīng)驗匯集整理成《磨工常見問題分析指南》，將“傳、幫、帶”與職工的思想教育、業(yè)務(wù)輪訓(xùn)、技能培訓(xùn)、崗位練兵等緊密結(jié)合起來，通過“每月一題”“技術(shù)講堂”“師帶徒”“現(xiàn)場跟班”“崗位練兵”等活動，培養(yǎng)出一大批技術(shù)能手。
截至目前，王永偉已累計培訓(xùn)職工600余人次，其中39人實現(xiàn)高級工技能等級晉升，12人通過公司“五級技師”考評獲聘。
“未來，我希望依托更多省、市創(chuàng)新工作室聯(lián)盟，實現(xiàn)更多資源、技術(shù)共享，不斷解決在生產(chǎn)一線遇到的難點技術(shù)問題，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻自己的力量。”王永偉說。（王佳寧）
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